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在库塞拉公司的会议室里，董事长西川清宣看着大屏幕上播放的曲武公司的新产品宣传片，带着几分嫉妒、几分怨懑地对技术总监高村武彦问道。
几年前，正在全力以赴开发家用陶瓷刀具的库塞拉公司在快要接近成功之时。突然听闻中国有一家名不见经传的小陶瓷公司抢先完成了这种产品的开发，把库塞拉公司垂涎已久的全球市场抢占了大半。从那个时候起。西川清宣就盯上了这家曲武陶瓷公司，并将其视为自己的劲敌。
这几年，库塞拉公司凭借着强大的经济实力和技术实力，逐渐挽回在家用陶瓷刀具上的市场份额，但这个市场由于有曲武陶瓷公司的存在，利润水平已经被严重打压下去。变成了一块鸡肋，库塞拉在陶瓷刀具上的前期投入至今还未全部收回，这个项目算是生生地被毁掉了。
丢掉了家用陶瓷刀具的市场后，西川清宣又把目光盯住了工业刀具，尤其是金属切削刀具。他知道，这是一个比家用陶瓷刀更大的市场。
金属切削是机械加工中最常见的操作，车、铣、刨、磨、钻都需要用到刀具。要能够对坚硬的金属进行切削，刀具的硬度必须比被切削的金属更高，这是毫无疑问的事情。问题在于，随着人类技术的发展，各种合金的硬度越来越高，从而对刀具的硬度也提出了更高的要求。传统的合金刀具在与自身材质相差无几的工件面前显得力不从心，最关键的是，切削过程中工件和刀具都会严重地发热，而金属的最大缺陷就在于一旦发热就容易软化，这也成了合金刀具的软肋。
利用陶瓷材料制作刀具的想法，由来已久。诸如二氧化锆之类的陶瓷材料摩氏硬度可以达到9.0以上，超过了金属中硬度最高的铬的硬度。此外，陶瓷材料的耐高温性能也远比金属材料要强得多，在2000摄氏度的高温下，一般的合金钢即使没有融化，也已经变得像面团一样软了，但陶瓷材料却仍然能够保持相当高的硬度，这对于高速切削加工是非常重要的。
把陶瓷材料做成刀具，难点在于陶瓷粉料的粘结。如果粘结不好，陶瓷材料就会表现得非常松脆，根本无法用于切削。秦海能够比库塞拉公司更早开发出家用陶瓷刀，就是因为他开发出了独特的粘结剂。库塞拉公司随后也开发出了相似的粘结剂，这才能够从曲武陶瓷公司手里夺回一部分市场。
金属切削刀具的强度要求比家用刀具要高得多，毕竟前者是用来切金属的，而后者仅仅是用来切蔬菜的。要达到更高的强度，就必须有与家用陶瓷刀不同的粘胶，在
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